製品概要
産業用バイオマス ボイラー、廃棄物焼却プラント、発電所の CFB ボイラーといった厳しい環境では、燃焼システムの信頼性は 1 つの重要なコンポーネントであるボイラー グレートにかかっています。
当社の ZG40Cr25Ni20Si2 精密鋳造ボイラー格子は、極度の熱応力に耐えられるように設計されています。高度なシリカゾル精密鋳造(インベストメント鋳造)技術によって製造されたこの製品は、従来の鋳鉄や低グレードの耐熱鋼-コンポーネントが故障した場合に優れた構造的完全性を提供するように設計されています。 -プロ仕様の耐熱鋼鋳造ソリューションとして、この火格子は連続高温運転下でも機械的強度と化学的安定性の完璧なバランスを提供します。-
主な仕様と材料の利点
この製品は、ZG40Cr25Ni20Si2 (UNS J94204 / HH40 相当) オーステナイト系耐熱鋼-を使用しています。この特定の高クロム-ニッケル合金の選択は、ボイラー用途の厳格な冶金要件に基づいています。
| パラメータ | 説明 |
| 材質グレード | ZG40Cr25Ni20Si2 / HH40 |
| プロセスの種類 | シリカゾルインベストメント鋳造(精密鋳造) |
| 鋳造公差 | CT7-CT9 (GB/T 6414) / ISO 8062 |
| 最高使用温度 | 1150度以下(連続) |
| 表面仕上げ | Ra 6.3 – 12.5 µm (鋳造のまま、スケーリングなし) |
化学成分と規格
標準の耐熱鋼とは異なり、ZG40Cr25Ni20Si2 組成により、安定したオーステナイト マトリックスが確保されます。-
カーボン(C)
0.35-0.45% – 高い焼入性と燃料の洗礼に対する耐摩耗性を提供します。
クロム(Cr)
24.0-27.0% – 緻密な Cr₂O₃ 酸化膜を形成し、1150 度までの優れた抗酸化特性を提供します。
ニッケル(Ni)
19.0-22.0% – オーステナイト組織を安定させ、脆化を防ぎ、熱疲労亀裂を防ぎます。
シリコン(Si)
1.5-2.5% – 鋳造性を高め、高温耐食性をさらに向上させます。
ボイラー火格子に精密鋳造を採用する理由
従来の砂型鋳造では、多くの場合、表面の多孔性、寸法の不正確さ、および熱サイクル下で応力集中点となる内部介在物が発生します。私たちの精密鋳造このプロセスにより、次のリスクが排除されます。
寸法精度
チェーン火格子ストーカーに必要な複雑なかみ合い形状を大規模な機械加工なしで直接鋳造します。
優れた表面品質
滑らかな表面によりスラグの付着が軽減され、燃焼室全体に均一な空気が分配されます。
一貫した冶金
インベストメント鋳造プロセスにより、ボイラーの起動および停止サイクル中の耐熱衝撃性にとって重要な、-きめの細かい構造が確保されます。-

性能特性 (冶金学的事実に裏付けられた)
高温-強度
CrとNiの組み合わせにより、高いクリープ破断強度が得られます。フェライト系鋼とは異なり、このオーステナイト系グレードは、表面温度が 900 度を超えても耐荷重能力を維持します。-
耐熱疲労性
廃棄物発電プラントでは、温度変動が一定です。{0}}{{1}このグレードは、標準の 1.4848 (HK40) または同様のグレードと比較して、「耐火割れ」に対する優れた耐性を備えており、交換のための計画外のダウンタイムが削減されます。
耐酸化性と耐食性
シリコン (Si) 含有量が高いと、バイオマス燃料の燃焼で一般的に見られる硫黄雰囲気やアルカリ金属塩化物に対する耐性が特に強化されます。
なぜ私たちを選ぶのか
この ZG40Cr25Ni20Si2 精密鋳造ボイラー格子は、以下の最適な交換部品です。

- バイオマス発電所:木材チップ、もみ殻、パーム核殻の燃焼に最適です。
- 都市固形廃棄物 (MSW) 焼却炉:腐食性の灰環境に耐えます。
- 工業用ボイラー:移動式火格子ストーカーや往復式火格子フィーダーに適しています。
- 冶金炉および化学炉:高温の搬送コンポーネントが必要な場合。-
会社の利点
多くの鋳造所は耐熱鋳物を製造できますが、私たちの価値はプロセス管理と材料のトレーサビリティにあります。{0}私たちは単なるサプライヤーではありません。当社はボイラーのスペアパーツの製造パートナーです。

厳格な材料トレーサビリティ
原材料のバッチごとに次の処理が行われます。分光計分析(PMI) 溶解前。当社は、化学組成が ZG40Cr25Ni20Si2 規格を満たしていることを保証し、ニッケル-クロム含有量が高い必要な耐用年数を満たすように正確に維持されます。
先進シリカゾル鋳造ライン
依然として時代遅れの水ガラスプロセスを使用している競合他社とは異なり、当社のシリカゾルインベストメント鋳造ラインは、優れた表面仕上げと寸法安定性を備えた鋳物を生産します。これにより、設置後の研磨の必要性が最小限に抑えられ、ボイラー火格子バーが既存のストーカー フレームに完全にフィットすることが保証されます。-


最適化された熱処理
オーステナイト系ステンレス鋼材の可能性を最大限に引き出すために、当社では厳格な溶体化処理(1050 度-1100 度で保持した後の水焼入れ)を実施しています。これにより、粒界での炭化物の析出が排除され、耐食性と延性が最大化されます。-このステップは、低コストのメーカーがエネルギーを節約するために省略することがよくあります。
迅速な対応と短いリードタイム
ボイラーのダウンタイムには 1 時間あたり数千ドルのコストがかかることを私たちは理解しています。当社では、ZG40Cr25Ni20Si2 グレード専用の原材料の在庫を維持しています。標準サイズの場合、納期は 15 ~ 25 日です。また、交換部品が相手先商標製造業者 (OEM) 仕様と完全に一致していることを確認するための 3D スキャン サービスも提供しています。


品質保証
すべての精密鋳造ボイラー格子には次のような処理が施されます。
- NDT (非破壊検査): 表面欠陥の目視検査と染料浸透検査。
- 寸法レポート: 各出荷の完全な検査レポート。
- 機械的試験: バッチごとの引張強度と硬度の試験。
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