1.4777 耐熱鋼製格子-

1.4777 耐熱鋼製格子-

製品の説明 当社の 1.4777 耐熱鋼-格子は、インベストメント (ロストワックス) 鋳造または砂型鋳造のいずれかを使用して製造でき、生産環境における極端な熱サイクルや攻撃的な酸化雰囲気に耐えることができます。この素材で作られた鋳物格子は...
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説明

製品説明

当社の 1.4777 耐熱鋼-格子は、インベストメント (ロストワックス) 鋳造または砂型鋳造のいずれかを使用して製造でき、生産環境における極端な熱サイクルや攻撃的な酸化雰囲気に耐えることができます。この材料で作られた鋳造格子は、ヨーロッパで認められたグレードの GX130CrSi29 (材料番号 1.4777) から製造されており、高温強度、耐硫黄性、コスト効率の高い耐久性の優れたバランスを実現しています。{6}工業炉、熱処理ライン、廃棄物焼却プラント、石油化学ヒーターの火格子バー、熱処理グリッド、バーナー火格子、焼却炉火格子セグメント、セメントクーラー火格子プレートとして広く使用されています。納品された完成品の火格子は完全に熱処理されており、すぐに設置できます。また、図面に応じてオプションで CNC 加工や表面処理を行うこともできます。{10}

 

化学組成

1.4777 耐熱鋼-は、炭素とクロムの含有量が高いことが特徴で、これらの組み合わせにより優れた高温強度と耐酸化性が実現されます。-

要素 C Cr P S モー
重量% 1.20 – 1.40 1.0 – 2.5 0.5 – 1.0 27.0 – 30.0 1.0以下 0.035以下 0.030以下 0.5以下
  • データソース: EN 10295-2002 / DIN EN 10295 耐熱鋼鋳物

機械的および物理的特性

財産 価値
引張強さ(Rm) 769MPa以上
降伏強さ(Rp0.2) 191MPa以上
伸び(A) 11%以上
衝撃靱性 (KV) 12J以上
硬度(HBW) ~ 113
密度 7.6g/cm3
熱伝導率 18.8W/(m・度)
比熱容量 500J/(kg・度)
最高使用温度 ~1100度

 

 

材料特性と鋳造性

優れた高温性能-

1.4777 耐熱鋼-格子は優れた耐酸化性と高温強度を示し、最大 1100 度までの長時間の熱暴露下でも構造の完全性を維持します。-。高いクロム含有量 (27 ~ 30%) は、炉環境におけるスケーリング、剥離、および腐食攻撃から保護する、緻密で付着性のある Cr2O3 酸化物層の形成を促進します。

優れたキャスタビリティ

合金含有量が高いために変形や鍛造が難しい多くの高合金耐熱鋼-とは異なり、1.4777 鋳鋼は鋳物工場での生産に特に最適化されています。-鋳造により、複雑なグレート バーの形状が可能になるだけでなく、鍛造品と比較してクリープ破断強度も向上します。利用可能なキャスト方法は次のとおりです。

  • 砂型鋳造 - コスト効率が高く、大量生産に適しています-
  • インベストメント鋳造 (精密鋳造) – 優れた表面仕上げ、より厳しい寸法公差、複雑な火格子の設計に最適

良好な機械加工性と溶接性

1.4777 鋼はバランスの取れた硬度 (約 113 HBW) を備えており、穴あけ、研削、表面仕上げなどの標準的な機械加工作業が可能です。また、適切な手順に従えば良好な溶接性を示し、現場での修理やコンポーネントの修正が容易になります。

熱疲労および熱衝撃耐性

適切な熱処理-は、通常 800-850 度で焼きなましして 300HB 未満の硬度を達成することで、1.4777 の火格子バーの微細構造の安定性を高め、炉火格子の用途で一般的な故障モードである熱サイクルや熱衝撃に対する耐性を向上させます。

1.4777 耐熱鋼格子を選ぶ理由-?
 

優れたコストパフォーマンス比-

ニッケル含有量が 1% 以下に制限されている 1.4777 グレート バーは、ニッケルを豊富に含むオーステナイト系耐熱鋼-に伴う高価なコストを発生させることなく、優れた高温性能を提供します。-このため、大規模なボイラーや焼却炉の設置には非常に経済的な選択肢となります。{6}}

極端な条件下での耐用年数の延長

高クロム含有量と最適化された鋳造微細構造の組み合わせにより、以下に対する優れた耐性が保証されます。

  • 高温酸化とスケーリング
  • 熱サイクル疲労
  • 腐食性排ガス攻撃(硫化を含む)
  • 燃料床の移動による摩耗

これらの特性は、施設のダウンタイムの削減、メンテナンスコストの削減、生産性の向上に直接つながります。

一貫した品質と寸法精度

当社の 1.4777 耐熱鋼-格子は、高度な鋳造技術を使用して製造されています。各生産バッチでは次の処理が行われます。

  • 分光計の化学分析 - EN 10295-2002 への材料準拠の確保
  • 機械的特性試験 - 引張強さ、降伏強さ、伸びの検証
  • NDT 検査 - 必要に応じて、X- 線、染料浸透剤、磁粉検査

カスタマイズされたソリューション

完全にカスタマイズされたものを提供します1.4777 格子バー以下を含むエンジニアリング図面に基づいてください。

  • 移動火格子バー / 移動火格子バー
  • 固定格子バー / 固定格子
  • チェーングレートストーカー用チェーングレートバー
  • 往復ステップ格子
  • 廃棄物焼却システム用火格子ブロック
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代表的な用途

1.4777 耐熱鋼格子-は、複数の重工業で広く使用されています。
 

発電:蒸気ボイラー格子バー、温水ボイラー格子、バイオマスボイラー格子

廃棄物を-エネルギーに-:廃棄物焼却炉格子ブロック、都市固形廃棄物 (MSW) 燃焼格子、移動格子

冶金:焼結機火格子、ペレット化炉火格子、製鉄所炉部品

熱処理:熱処理炉トレイ、治具、炉ローラー、ラジアントチューブ

化学処理:高温炉コンポーネント、触媒サポート格子

セメントと石灰:キルン火格子プレート、プレヒーター火格子

 

 

 

 

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