熱処理トレイの材質の利点の概要

熱処理ラインを高温で長時間稼働させる必要がある場合、ワークピースを運ぶ工具は、反り、亀裂、早期故障のない、十分な信頼性を備えていなければなりません。{0}弊社のカスタム GX25CrNiSi18-9 耐熱スチールトレイはまさにそれを実現するために作られています。

当社の熱処理トレイは、長時間の高温操作が必要な生産環境向けに特別に設計されたグレードの高級 GX25CrNiSi18-9 オーステナイト系耐熱鋳鋼-（材料番号 1.4825）から製造されています。浸炭炉、窒化炉、焼鈍ラインなど幅広い工業炉に適したトレーです。 AICHELIN、IPSEN、FENGDONG、またはその他のブランドの工業炉システムを使用しているかどうかにかかわらず、当社のカスタムトレイはお客様の特定の用途に正確に適合します。

プロセスを装置に強制的に適合させる既製のトレイとは異なり、当社は逆のアプローチを採用しています。各トレイはお客様の正確な寸法、必要な耐荷重、炉のクリアランス要件に合わせて鋳造され、高温強度、耐酸化性、費用対効果のバランスがとれた材料組成を備えています。-

材料仕様と適合性

材質指定:

EN 化学指定: GX25CrNiSi18-9
EN 数値指定: 1.4825
規格: EN 10295:2002 - 耐熱鋼鋳物

化学組成 (重量%) – EN 10295:2002:

要素	分	マックス
C	0.15	0.35
シ	0.50	2.50
ん	-	2.00
Cr	17.00	19.00
ニ	8.00	10.00
モー	-	0.50
P	-	0.040
S	-	0.030

このグレードのシリコン含有量は-0.5% ～ 2.5% の範囲-で、他の多くの鋳造ステンレス鋼よりも著しく高く、これは設計によるものです。シリコンは材料表面上に安定した付着性酸化物層 (SiO₂) の形成を促進し、高温での耐酸化性を大幅に高めます。

機械的特性（鋳造/溶体化焼きなまし）:{0}

財産	財産	標準リファレンス
引張強さRm	450MPa以上	EN 10295
耐力 Rp0.2	230MPa以上	EN 10295
伸びA	15%以上	EN 10295
ブリネル硬度	～150HB

追加データ: 特定の条件下で最大 510 MPa の引張強度、260 MPa に達する降伏強度。破断伸び17%。

物理的特性:

密度: 7.8 g/cm3
融解範囲：1370度～1410度
最高使用温度 (機械的): 連続 900 度。酸化-限定用途の場合は最大 1150 度

主なパフォーマンス機能

優れた高温強度保持率-

この GX25CrNiSi18-9 耐熱鋼は、持続的な動作温度で構造の完全性を維持します。室温で 450 ～ 510 MPa の引張強度と、900 度の範囲まで十分な強度保持力を備えているため、トレイは長時間の熱処理サイクル中に負荷がかかってもたわんだり変形したりすることはありません。

優れた耐酸化性と耐スケール性

クロム-ニッケルオーステナイトマトリックスは、シリコン含有量の増加と組み合わされて、材料表面に保護 Cr₂O₃/SiO₂ 酸化物層を形成します。この層は緻密で粘着性があり、自己修復性-がある-ため、熱サイクルを繰り返した後でも、トレイはさらなる酸化やスケールの形成を防ぎます。連続使用温度能力は 1150 度に達し、断続的な暴露は 1200 度まで可能です。

熱疲労に対する耐性

熱処理トレイは繰り返し加熱と冷却のサイクルを受けます。-場合によっては、炉の温度から直接焼き入れされることもあります。 1.4825 のオーステナイト微細構造は、熱衝撃や熱疲労に対する優れた耐性を提供し、延性の低い材料を悩ませる亀裂のリスクを最小限に抑えます。

浸炭性と耐クリープ性

浸炭および浸炭窒化環境では、多くの材料で表面浸炭が発生し、母材金属への炭素の拡散が発生し、脆化や早期破損が発生します。{0} GX25CrNiSi18-9 は浸炭に対する顕著な耐性を提供し、炭素が豊富な雰囲気での耐用年数を延ばします。高温での耐クリープ性により、数百回の動作サイクルにわたって寸法安定性が保証されます。

費用対効果の高いソリューション-

鋳造オーステナイト系ステンレス鋼の中でも、EN 1.4825 は高級ニッケル合金や高級クロム合金と比較して基本コストが非常に低くなります。{1}性能と材料コストのバランスが優れているため、極端な温度対応は必要ないが、900 ～ 1050 度の信頼性が不可欠な熱処理治具に最適です。{4}

アプリケーション

当社のカスタム GX25CrNiSi18-9 耐熱スチールトレイは、以下の分野で広く使用されています。

浸炭炉 – 連続式およびバッチ式システム-
窒化炉 – ガス窒化およびフェライト軟窒化ライン
焼鈍炉 – ボックス炉、ベル炉、ローラーハース炉
焼入れおよび焼き戻しライン - トレイが繰り返しの熱サイクルに耐える必要がある場所
溶体化処理炉 – ステンレス鋼および超合金の加工用

これらのトレイはワークピースキャリアとして機能し、搬入、加熱から焼入れ、搬出までの熱処理サイクル全体を通じてコンポーネントをサポートします。{0}} AICHELIN、IPSEN、FENGDONG、AFC、ECM、BMIなどの主要な炉ブランドと互換性があります。

私たちについてもっと詳しく

製品説明

利用可能な鋳造プロセス:

ロストワックス / インベストメント鋳造 – 複雑な形状、薄肉、滑らかな表面仕上げ用
EPC (消耗型パターンキャスティング / ロストフォーム) – 複雑な機能を備えた中型から大型のトレイに最適です。-}-
砂型鋳造 – 重いセクショントレイや大量のバッチ用-

鋳造後、各トレイには溶体化焼鈍熱処理が施され、オーステナイト微細構造が最適化され、鋳造プロセスによる内部応力が緩和されます。必要に応じて、重要な座面、リフトポイント、位置決め機能の精密機械加工も提供します。

品質基準: 当社の鋳物は、EN 10295、DIN 17440、DIN 17224、AISI、ASTM、JIS SUH35、NF A35-572/584、BS970、BS1449、および ISO 683/13 規格に準拠しています。

製品説明

よくある質問

この材料と 304 や 310 などの一般的なステンレス鋼の違いは何ですか?

GX25CrNiSi18-9 は、高温用途向けに特別に設計された鋳造オーステナイト系耐熱鋼-です。シリコン含有量 (0.5 ～ 2.5%) は通常のステンレス鋼よりも大幅に高くなります。この高いシリコン含有量により、緻密な酸化物層 (SiO2/Cr2O3) の形成が促進され、耐スケーリング性と耐浸炭性が大幅に向上します。対照的に、304 は高温で急速に酸化し、310 はより高温に対応できますが、コストが大幅に高くなります。

この材料の溶接性はどうですか？

オーステナイト系ステンレス鋼 (SMAW、GTAW など) と同じプロセスを使用して溶接できます。 E25 20 R などの適合する溶加材を使用することをお勧めします。ただし、溶接により鋳放しの微細構造が局所的に破壊されるため、-溶接後の溶体化焼鈍または少なくとも応力除去処理-を推奨します。

トレイをカスタマイズするにはどのような情報が必要ですか?

次の情報が必要です。 ① トレイの 2D 図面または 3D モデル (または手書きのスケッチ)。 ②最高使用温度と炉雰囲気。 ③ トレイあたりの予想積載重量。 ④冷却方法（空冷、油焼入れ、ポリマー焼入れ等）。 ⑤ 年間数量または初期バッチサイズ。設計入力が詳細であればあるほど、トレイの耐用年数をより長く保証できます。

トレイは、長方形以外の形状も含め、炉の寸法に合わせて完全にカスタマイズできますか?{0}}

はい。長方形、円形、台形、クリアランス機能を備えた特殊な形状のトレイが必要な場合でも、実際の炉の内部寸法と使用習慣に基づいて完全にカスタム設計を提供できます。{1}炉内部の写真または寸法図を提供してください。

会社のロゴや部品番号をトレイに鋳込むことはできますか?

はい。追加料金なしで、貴社のロゴ、ヒート番号、トレーサビリティコード、方向矢印、その他のマーキングを鋳型に直接追加できます。ベクターアートワークを提供するだけです。

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