石炭工場用合金鋳造動的リングおよび静的リング

ペアセット供給・高クロム鉄・ミルモデルフィット- リングの磨耗により停止間隔が設定される火力発電所のメンテナンス用に構築

高クロム合金鋳造

HRC 58–63

ダイナミック + スタティックがペアとして提供されます

ZGM / HP / MPS インターフェース適合

ISO 9001:2015システム

リングを 2 つのパーツ番号ではなくペアで購入する理由

静的リングと動的リングは摩擦ペアを形成します。これらは一緒に摩耗し、どちらかのリング単独の硬さではなく、それらの間のギャップが粉砕効率、石炭の細かさ、およびミルの動力消費を決定します。一方のリングを他方を交換せずに交換すると、古いリングの磨耗していないプロファイルがギャップを乱し、新しいリングは初日から磨耗して不一致になります。

当社は、加工ギャップと歯/溝の形状がミルモデルに対して検証された、動的 + 静的をマッチングセットとして提供します。それが、本来の研削性能を回復するセットと、「適合する」ものの性能が劣るセットとの違いです。

これはメンテナンスプランにとって何を意味しますか:

1 つの停止、1 つの部品番号- 両方のリングが一緒に到着し、ペアとして検査されるため、停止中の 2 回目の調達サイクルが不要になります。
硬さだけではないギャップコントロール- ペアリングにより設計されたクリアランスが維持されるため、石炭の滞留時間と空気流の分布がミルの元のエンベロープ内に留まります。
ペアに対して測定された摩耗寿命- カタログ内の分離されたリングではなく、一致したセットでの予想耐用年数を見積もっています。

材質仕様 - 高クロム合金鋳鉄

リングは高温、粉塵の多い、摩耗性の高い環境で動作します。摩耗は主な故障モードであり、疲労亀裂やエロージョン・コロージョンによって歯の根元や溝の底での損失が加速されます。以下の材料グレードは、一般的な「耐摩耗性」ラベルを満たすものではなく、その組み合わせに耐えるように指定されています。

パラメータ	仕様	工場においてそれが重要な理由
材質グレード	高クロム合金鋳鉄、KmTBCr26タイプ（GB/T 8263）/ASTM A532高Cr白鉄相当。	炭化物の体積分率が耐摩耗性を高めます。同等のグレードにより、OEM および国際仕様との相互参照が可能になります。
化学組成	C 2.2 ～ 3.2%、Cr 24 ～ 28%、Mn 2.0% 以下、Mo 0.5 ～ 1.2%。 S、P制御。	Cr は M₇C₃ クロム炭化物を形成します。 Moは基地を微細化し、焼入性を向上させます。
表面硬度	HRC 58 ～ 63。	石炭/石英/黄鉄鉱の摩耗に対する耐性と直接相関します。
微小硬度（炭化物相）	HV 1800 ～ 2200。	硬質相は摩耗負荷に耐えます。硬質炭化物の周囲の軟質マトリックスが摩耗のメカニズムです。
微細構造	マルテンサイト母材 + 均一に分散した M₇C₃ クロム炭化物	マルテンサイト母材 + 均一に分散した M₇C₃ クロム炭化物。
使用温度	連続 420度以下	工場の熱風環境に適合します。熱疲労亀裂を防ぎます。
摩耗寿命（対参考値）	4 ～ 6× 通常の鋳鋼ノズルリング (ミル条件による)	交換間隔と製炭トン当たりのメンテナンスコストを設定します。

材料選択に関するメモ: for coal with high Hardgrove abrasiveness or high pyrite/quartz content, we recommend hardfacing on the high-wear cone and blade surfaces in addition to the high-chrome base. Hardfacing deposits a chromium-rich layer (>10 mm)、最高速度の衝撃を受ける表面に 35% 以上の Cr および 60 以上の HRC を備え、強靱な鋳造ボディは亀裂に耐えます。デフォルトの追加料金としてではなく、義務が正当化される場合にのみハードフェイシングを指定します。

ミルモデルの適合 - インターフェースを一致させるために必要なもの

動的リングと静的リングは、ミルファミリ間で互換性がありません。ブレードの角度、リングの直径、取り付け穴のパターン、分割構成、ラビリンス/シールの形状はすべてモデルによって異なります。次のインターフェイスファミリに対してリバースエンジニアリングまたは確認を行い、図面または OEM エンベロープに提供します。

ミルファミリー	共通モデル	お見積り前に確認すること
ZGMシリーズ(中速)	ZGM95、ZGM113、ZGM123、ZGM133、ZGM145	外径/内径、刃数と角度、スプリットとモノブロック、取り付け穴 PCD
HPシリーズ(ボウルミル)	HP86、HP94、HP103、HP116、HP130	ボウルリングの境界面、動的リングの回転方向、静的リングの歯形
MPSシリーズ(ローラーミル)	MPS190、MPS225、MPS255、MPS315	ノズルリングベーンの形状、静的リングのセグメント化とソリッド、ギャップ設定のリファレンス

分割構成 - 停止期間を考慮した設計

モノブロックリングが工場のアクセス開口部を通過できないため、リングの交換は大掛かりな分解作業となります。当社はモノブロック構成と分割タイプ構成の両方を提供しており、分割レイアウトは工場のアクセスパスとボルト/インターロックの配置に合わせて選択されます。

一体鋳造- 最高の構造的連続性。アクセスがフルリング処理を可能にし、ミル設計がセグメント化を必要としない場合に使用されます。
分割型（分割型）- 通常は 6 セグメントまたは OEM 図面ごと。各セグメントは、組み立て後にリングの真円性を維持するためにキー付きまたはインターロックされており、既存のアクセス開口部からの取り付けが可能です。
インターロック付き分割- インターロック機能を備えたセグメントジョイントにより、組み立てられたリングは熱的および機械的負荷の下で、緩んだプレートとしてではなく、連続したユニットとして動作します。

RFQ で分割要件を述べます。お客様の工場のアクセスおよび OEM 図面と照合して、セグメント数、ジョイントの設計、ボルト/インターロックの配置を確認します。