キャスティングレンジの紹介

破砕プラントの鋳造部品は、破砕装置の生産性と動作信頼性を直接決定する中核となる摩耗コンポーネントです。ジョープレートやコーンマントルからインパクトブローバーやハンマーヘッドに至るまで、あらゆる鋳造部品は極度の摩耗、高い衝撃荷重、過酷な環境に耐える必要があります。当社の鋳物工場では、主要な粉砕機ブランドやカスタムの粉砕プラント構成に適合するように特別に設計された、あらゆる種類のマンガン鋼鋳物、高クロム鉄鋳物、合金鋼鋳物を製造しています。

さまざまな破砕機タイプに対応する当社の鋳造部品の全範囲

粉砕機プラントのパフォーマンスを最適化するために、当社は主要な粉砕段階ごとに鋳造部品を供給しています。

ジョークラッシャー鋳造部品

ジョープレート（固定ジョーおよび可動ジョー）– 優れた加工硬化能力を備えた Mn13Cr2、Mn18Cr2、または Mn22Cr2 マンガン鋼製。-
チークプレート＆ウェッジ– ジョークラッシャーフレームに補助的な摩耗保護を提供します。
トグルプレート– 安全装置および動力伝達コンポーネントとして設計されています。

コーンクラッシャー鋳造部品

マントル＆コンケーブリング（ボウルライナー）– 高-マンガンまたはクロムを添加したMn18Cr2により、二次および三次粉砕における寿命が延長されます。
トーチリング、フィードプレート、ロッキングボルト– コーンクラッシャーモデルに合わせてカスタム寸法でご利用いただけます。

インパクトクラッシャー鋳造部品

ブローバー（ハンマー）– 高クロム鉄（Cr20、Cr26）またはセラミック挿入材料で製造されており、優れた耐衝撃性を備えています。-
インパクトプレートとライナープレート– 材料の流れを変えながらクラッシャーハウジングを保護するように設計されています。

ハンマークラッシャー鋳造部品

クラッシャーハンマー/ハンマーヘッド– 石灰石、石炭、クリンカーの粉砕用のバイ-複合金属または高マンガン鋼。
グレートバーとスクリーンプレート– 制御された製品サイズのためのカスタム穴あき鋳物。

ジャイレトリーおよびロールクラッシャーの鋳物

コンケーブセグメントとマントルライナー– 高スループットの一次破砕用の頑丈な鋳物-。-
ロールシェルと粉砕リング– 合金鋼または Ni- 硬鉄からお選びいただけます。

すべての鋳造部品は、OEM 仕様に従って正確に製造することも、サンプル図面からリバースエンジニアリングすることもできます。{0}}私たちはサポートしますカスタマイズされた鋳造あらゆるメーカーまたはモデルの粉砕機プラント機器に対応します。

製品の主な特徴と技術的利点

当社の破砕機プラント用鋳造部品は、単なる通常の摩耗部品ではなく、冶金学的精度と実証済みの性能を備えて設計されています。以下は科学的に根拠のある利点です。-

優れた耐摩耗性と加工硬化性

高マンガン鋼（Mn13%、Mn18%、Mn22%）はASTM A128規格に準拠しています。衝撃荷重がかかると、表面硬度は 220 HB から 550 HB 以上に急速に増加しますが、コアは強靭で延性を保ちます。これにより、高衝撃用途における標準鋳造品と比較して部品寿命が 25-40% 延長されます。
高クロム白鉄 (Cr26、Cr20、Cr15) は 58 ～ 65 HRC の硬度と優れた滑り摩耗抵抗を実現し、花崗岩や川の小石などの高摩耗性材料を処理するインパクトクラッシャーに最適です。

最適化された冶金構造

高度な V- プロセス鋳造と、凝固を制御した水-砂型鋳造により、微細な粒子構造と収縮気孔の除去が保証されます。
独自の熱処理（水焼入れ＋焼き戻し）により炭化物を完全に溶解させ、基地組織をオーステナイト化させ、硬度と靱性の最適バランスを実現します。

正確な寸法とフィット感

3D スキャンと CAD/CAM パターン作成により、重要な取り付け面で ±1 mm の寸法精度が保証されます。{1}
各鋳物は出荷前に CMM 機器でゲージチェックされます。{0}これにより、ボルトのない取り付けが保証され、取り付け時間が短縮されます。{1}

強化された衝撃靱性

シャルピー V- ノッチ衝撃値: Mn18Cr2 の場合は 120 J/cm² 以上、高クロム合金の場合は 80 J/cm² 以上 - サードパーティのラボレポートによって検証されています。-
この靭性により、混入鉄や大きな材料を供給する場合でも、早期の亀裂や破損を防ぎます。

特定の用途向けにカスタマイズ可能な化学薬品

当社は、供給材料の摩耗性 (SiO2 含有量など) とクラッシャーのタイプに基づいて化学組成を調整します。オプションには、焼入れ性と耐食性を向上させるための Cr、Mo、Ni、V、Ti の添加が含まれます。

製品説明

材質グレード	化学成分（代表値）	硬度（出荷時）	衝撃靱性	応用
Mn13Cr2	C:1.1-1.4%、Mn:12-14%、Cr:1.5-2.5%	200-240HB	150 J/cm2以上	ジョープレート、コーンライナー（中程度の衝撃）
Mn18Cr2	C:1.2-1.5%、Mn:17-19%、Cr:2.0-2.5%	210-250HB	120 J/cm²以上	頑丈なコーンマントル、回転部品
Cr26 (高クロム)	C:2.6-3.0%、Cr:25-28%、Mo:0.5-1.0%	58-62HRC	40 J/cm2 以上	ブローバー、インパクトプレート、ハンマーヘッド
Mn22Cr2	C:1.2-1.5%、Mn:21-23%、Cr:2.0-3.0%	220-260HB	100J/cm2以上	非常に大きな衝撃を与えるプライマリジョークラッシャー

用途: 当社の鋳造部品が優れているところ

当社の破砕機プラント用鋳造部品は、以下の場所で成功裏に導入されています。

硬石採石(花崗岩、玄武岩、輝緑岩) – 最適化されたクロム/マンガン微細構造により、ブローバーとジョープレートの寿命が 30% 長くなります。
金属鉱山(銅、金、鉄鉱石) – コーンクラッシャーのマントルとコンケーブは、交換前に 10,{1}} トンの処理量を達成します。-
セメントおよびクリンカープラント– ハンマークラッシャーのハンマーとグレートバーは、熱サイクルやアルカリ腐食に耐えます。
建設・解体リサイクル– セラミック強化材を使用したインパクトクラッシャー部品は、鉄筋やコンクリートからの摩耗を最小限に抑えます。
移動式破砕機プラント– 軽量でありながら耐久性のあるトラック搭載機器用の鋳物で、燃料消費量とメンテナンス頻度を削減します。{0}

私たちについてさらに詳しく

なぜ私たちを選ぶのですか?

工場直接メーカーとして、当社は最も競争力のある価格と最も包括的な鋳造プロセスを提供できます。{0}

20年以上の鋳造経験。

2004年以来、高マンガン鋼および高クロム鉄鋳物を専門としています。
オーストラリア、カナダ、南アフリカ、ロシア、チリを含む40カ国以上に12万トン以上のクラッシャー摩耗部品を供給。

カスタムサービス

中周波誘導炉（容量 2T、5T）を備えた 5,000 平方メートルの専用鋳造工場。-
PLC- で制御された温度曲線（精度 ±5 度）を備えた熱処理炉。
鋳造後の精密研削と穴あけのための CNC マシニングセンター。-

カスタムおよびOEM鋳造サービス

図面または着用サンプルをお送りください。リバースエンジニアリングとパターン作成 (木製、樹脂、または金属パターン) を提供します。
お試し注文の場合、最小注文数量は 500 kg です。
プロトタイプの迅速なリードタイム: 単体サンプルの場合 7-10 日。

品質を損なうことなく競争力のある価格設定

ファウンドリによる直接価格設定で、中間業者による値上げはありません。
生涯無料の技術サポートと摩耗寿命の最適化に関するアドバイス。
プラントオペレーターはボリュームディスカウントと委託在庫プログラムを利用できます。

製品説明

知っておくべきことすべて

ジョークラッシャーのジョープレートにはどのような素材を選択すればよいですか?

硬くて摩耗性の高い岩石（花崗岩、玄武岩）には、加工硬化率が高い Mn18Cr2 をお勧めします。-石灰石などの研磨性の低い材料の場合は、Mn13Cr2 の方がコスト効率が高くなります。-当社のエンジニアは、お客様の飼料材料のモース硬度とシリカ含有量に基づいて推奨事項を提供します。

生産終了したモデルや古いモデルのクラッシャー用の鋳造部品は製造していますか?

はい。製品図面、3D ファイル、または使用済み/摩耗した交換部品のみをご提供いただく必要があります。欠落しているパターンについては、サンプルまたは寸法スケッチに基づいて再作成できます。

鋳造部品の寿命は通常どのくらいですか?

実際の耐用年数は、供給材料、粉砕機の設定、処理量によって異なります。当社の記録によると、ジョープレート: 4,000 ～ 10,000 時間。コーンクラッシャーのマントル/コンケーブ: 1,500 ～ 4,000 時間。ブローバー: 高摩耗用途で 200～600 時間。-摩耗寿命が OEM 基準を満たす、またはそれを超えることを保証します。

量産前にサンプルを提供してもらえますか？

絶対に。フィールドテスト用に 1 ～ 2 個のサンプル注文をサポートします。ご確認をいただいてから量産を進めさせていただきます。

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