製品説明
これは標準の CrMo ハンマーヘッドではありません。これは、従来の工具鋼では早期に破損してしまう鍛造および粉砕作業向けに設計されたデュアル金属複合材料です。-
当社は、連続的なメタル フロー ラインを維持するために 42CrMo 合金鋼 (AISI 4140 相当) からボディを鍛造し、制御されたロボット溶接オーバーレイ プロセスを使用して一次衝撃ゾーンと摩耗ゾーンにタングステン カーバイド (WC) 硬化表面層を適用します。
その結果、ハンマーヘッドは亀裂を生じることなく鍛造の激しい衝撃を吸収し、同時に WC 層は標準的な CrMo ヘッドを数か月ではなく数週間で破壊する摩耗に耐えます。
- これが操作にとって何を意味するか:交換作業が減り、計画外のダウンタイムが減り、トン当たりのコストが目に見えて削減されます。-これは重鍛造と粉砕において重要な唯一の数字です。
芯材
鍛造42CrMo合金鋼
3.0 以上の比率で鋳造された - ではなく、- で、連続的な粒子の流れが得られ、剥離や疲労亀裂を発生させることなく高エネルギー衝撃を吸収します。-最適な靭性/硬度バランスを実現するために HRC 28 ~ 32 まで焼き入れおよび焼き戻しされています。
ウェアレイヤー
炭化タングステン硬化肉盛
衝撃面と摩耗性の滑りゾーンにのみ 6 ~ 12 mm の厚さで塗布されます。 HRC 62 ~ 66 では、実際に使用される材料である - 花崗岩、玄武岩、クリンカー、焼結物よりも硬いです。
技術仕様
完全な材料および寸法データ。ご要望に応じて、カスタムグレードおよびハードフェーシング被覆も利用可能です。
| パラメータ | CrMo合金基板(コア) | 炭化タングステンオーバーレイ |
| 材質グレード | 42CrMo / AISI 4140 | WC+Cr+Mo合金 |
| 硬度 | HRC 28~32 (Q&T) / HRC 50~55 (表面-硬化オプション) | HRC 62–66 |
| 衝撃靱性 | 40 J/cm2以上 | - |
| 化学組成 | C:0.38~0.45%、Cr:0.90~1.20%、Mo:0.15~0.25% | WC:60~70%、Cr:4~6%、Mo:1~2% |
| 硬化肉盛の厚さ | - | 6 ~ 12 mm (摩耗ゾーンごとにカスタマイズ可能) |
| 鍛造比 | 3.0以上 | - |
| 重量許容差 | ±2% (ローターバランス調整可能) | - |
| 寸法許容差 | ±0.02mm(取付面加工) | - |
成績に関する注意:42CrMoが標準仕様です。また、顧客の図面に応じて 35CrMo、5CrMo16KU、およびカスタム CrMo グレードでの生産も行っています。グレードを確認するには、図面またはモデル番号をお送りください。
なぜ WC-硬化 CrMo が標準の鍛造ハンマー ヘッドに勝るのか
仕様書だけでなくメンテナンスログにも現れる 5 つのエンジニアリング上の理由。
従来の鍛造ハンマーヘッドの根本的な問題は、靭性と耐摩耗性のトレードオフです。{0}繰り返しの衝撃を受けると、より硬い鋼に亀裂が生じます。硬い鋼は摩耗するのが早すぎます。
これを 2 つのマテリアルで 2 つの仕事を行うことで解決します。
- 42CrMo コアは、連続的な粒子の流れを維持するために鍛造(鋳造ではありません)されており、剥離や亀裂を発生させることなく高エネルギーの鍛造打撃を吸収する衝撃靱性を備えています。-
- タングステンカーバイドのオーバーレイは、加工面を劣化させる摩耗、つまりガウジング、滑り、切断による摩耗に耐えます。{0}} HRC 62 ~ 66 で、遭遇する研磨材よりも硬いです。
WC カーバイド ハンマー ヘッドの初期費用は、標準の CrMo ハンマー ヘッドよりも高くなります。本当に重要な計算は、購入単価ではなく、加工材料の 1 トンあたりのコストです。
- 標準の 6Cr-1Mo Q&T ハンマーヘッドと比較して寿命が 3 倍長くなります。
- 年間の交換人件費を削減します。
- 計画外のダウンタイムとスペアパーツの在庫を削減します。
鋳造 CrMo ハンマー ヘッドは製造コストが安くなりますが、密度が低く、方向性のある粒子の流れがありません。繰り返しの鍛造衝撃を受けると、鋳造ヘッドに疲労亀裂が発生し、それが内部の気孔から伝播します。
当社のヘッドは 3.0 以上の比率で鍛造されており、内部の気孔が閉じられ、荷重の方向に沿って結晶粒構造が整列します。これにより、耐疲労性 - が直接改善されます。この故障モードは、鍛造サービスにおいて最も早期のハンマー ヘッド交換の原因となる故障モードです。
ハンマーヘッドが正確に適合していないと、振動、不均一な摩耗、隣接するコンポーネントの早期故障が発生します。ヘッドのすべての取り付け面は ±0.02 mm まで CNC 加工されており、ローターバランスの重量公差は ±2% です。動的バランシング レポートは、マルチステーション ハンマー アセンブリで利用できます。-
トイレオーバーレイは高価です。頭全体に均一に塗布すると、摩耗しないゾーンの材料が無駄になります。当社は、お客様の特定の用途の摩耗パターンをマッピングし、重要な箇所 (衝撃面および摩耗性の滑り接触が発生するゾーン) にのみ 6 ~ 12 mm の硬化肉盛を施します。{4}}これによりコストが削減され、必要に応じて寿命が延長されます。
アプリケーション
最も摩耗の激しい鍛造および粉砕環境向けに設計されています。
鍛造
装置:空気圧&落とし込み鍛造ハンマー
材料:CrMo鋼ビレット、合金鋼鍛造品
01
鉱業と採石業
装置:一次および二次衝撃破砕機
材料:花崗岩、玄武岩、石英、鉄鉱石
02
セメント
装置:クリンカークラッシャー、原料準備
材料:石灰石、クリンカー、石炭
03
冶金
装置:コークス・焼結粉砕ライン
材料:コークス、シンター、スラグ
04
建設骨材
装置:硬岩衝撃破砕機
材料:硬岩、再生コンクリート
05
注文情報
| MOQ | 1個(サンプル注文可) |
| カスタマイズ | 図面/モデルに合わせて完全にカスタマイズ可能 |
| リードタイム | 標準 7 ~ 15 日 / カスタム 20 ~ 30 日 |
| 包装 | 木製ケース、耐航性のある梱包 |
| 配送 | DHL / UPS / フェデックス / 航空 / 海 |
| 支払い条件 | T/T、L/C - リピート注文については交渉可能 |
| 保証 | 製造上の欠陥に対する保証 |
正確に引用するには、次のものが必要です。
- 機器のメーカーと型式(または取り付け寸法)
- 加工材質(硬さ、磨耗性)
- 現在のハンマーヘッドの寿命 (ヘッドあたりの時間またはトン)
- 図面またはサンプル - が望ましいですが、測定値から作業することもできます

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