優れた耐磨耗性と耐磨耗性{0}{1}を備えており、レアアース合金エルボさまざまな業界で固体粉末および固体液体スラリーの輸送に使用されるパイプラインの曲がり部分に広く取り付けられています。{0}}各業界は搬送される原材料の特性に応じて安定した購買需要を生み出しています。
火力発電産業は、レアアース合金エルボの最大の応用市場の 1 つです。石炭火力発電所内では、このような継手が空気輸送パイプラインに装備されており、破砕された原炭をボイラーに送り、ユニット運転中に生成される飛灰と底部スラグを排出し、補助的な環境脱硫システム用のスラリーを循環させます。パイプの曲げ部分はパイプライン全体に沿って最も集中的に摩耗するため、従来のエルボは頻繁に損傷して交換されます。発電所の一年中ノンストップの生産リズムに適応できるレアアース合金エルボは、高速固体粒子による継続的な洗掘に耐え、工場が頻繁なパイプラインのメンテナンスによって引き起こされる生産停止を減らすのに役立ちます。-これらのパイプ継手は、大規模および中規模の自家発電所やコージェネレーション ステーションのパイプライン ネットワークでよく見られます。-
鉱業および石炭準備産業は、多様なアプリケーションシナリオを誇っています。露天掘りや地下鉱山で鉱石が採掘された後、破砕された鉱石はスラリーになり、パイプラインを通って長距離を鉱物処理作業場に輸送されます。一方、廃棄物尾鉱はパイプラインを介して配送され、集中的に積み上げられます。{1}}スラリー中に懸濁した硬質鉱物粒子は、パイプのエルボに強い衝撃による摩耗を引き起こします。一方、石炭洗浄施設は原石炭の分離時に石炭スラリーと濃厚な媒体懸濁液を生成し、パイプラインの曲がり部分を常に摩耗させます。高湿度で不純物が豊富な過酷な地下環境に適応したレアアース合金エルボは、固体微粉炭輸送パイプラインと固体液体混合媒体配送パイプラインの両方で優れた性能を発揮し、原石洗浄から外部への尾鉱輸送までの全プロセスをカバーします。
セメントや建築資材の生産には、全範囲の資材搬送にこれらのエルボが必要です。{0}原料投入後の粉砕石灰石や粘土原料の輸送から、高温で焼成されたクリンカーの搬送、キルンへの微粉炭の供給に至るまで、エルボ継手は生産ライン全体に広がっています。-キルンテール集塵システムは、パイプの曲がり部分にこすれる高速で流れる大量のセメントダストを収集します。周囲温度の上昇に伴い、通常のパイプ継手では肉厚が薄くなったり、穴が開いたりする傾向があります。レア アース合金エルボは、24 時間中断のない生産に適合し、クリンカー サイロの排出パイプラインや密閉粉末輸送パイプに幅広く使用されています。中小規模の建築資材メーカーや新しい建築資材粉末加工工場の間でもその人気が高まっています。{8}}
鉄鋼冶金業界は、複数のセグメント化された生産シナリオで構成されています。高炉では燃焼をサポートするために微粉炭を継続的に注入する必要があり、高圧石炭輸送パイプラインのエルボに深刻な摩耗が発生します。-製鉄では鉄鋼スラグと除塵灰が生成され、廃棄物収集パイプラインをひどく摩耗させます。また、焼結作業場で混合された原料鉱物粉末は高密度の粉塵を生成し、すべての曲げパイプ部分を摩耗させます。レアアース合金エルボは、製鉄、製鋼、およびそれに対応する焼結プロセスの完全な搬送ネットワーク全体にわたる曲げ位置の好ましい選択肢として機能し、冶金工場内の高温の粉塵や硬質廃棄スラグで満たされた複雑な現場条件に対処します。-{5}}
上記の 4 つの基幹産業以外にも、石炭化学エンジニアリング、ファインケミカル産業、骨材加工企業では、レアアース合金エルボの採用が拡大し続けています。化学工場では、粒状触媒や結晶材料の輸送のために密閉パイプラインにこれらを設置し、石材破砕工場では、完成した骨材の空気輸送パイプラインにこのようなエルボを取り付けます。研磨性の硬い粒子が存在する作業条件では、日々のパイプラインのメンテナンスコストを削減するために、レアアース合金エルボが選択される傾向があります。国内の産業自動化と連続生産の発展に伴い、レアアース合金エルボの適用範囲は着実に拡大し続けています。
