製品概要

1.4848 耐熱-鋼鋳造機械部品 – 極度の高温-での使用向けに設計された当社の 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) オーステナイト系耐熱鋼-鋳物は、要求の厳しい産業環境での連続運転に耐えられるように設計されています。 EN 10295:2002 に準拠した高-合金オーステナイト系耐熱-鋳鋼として、1.4848 耐熱鋼-は、最大 1100 度～1150 度の温度で優れた性能を発揮し、短期ピーク許容範囲は 1150 度に達します。-}炉ローラー、ラジアントチューブ、石油化学分解継手、または高温バルブやフランジなどの-耐熱鋼鋳造機械部品が必要な場合でも、当社の 1.4848 耐熱鋼鋳造品は、運用に求められる耐久性と信頼性を提供します。

材料仕様と化学組成

1.4848 耐熱鋼- (GX40CrNiSi25-20 とも呼ばれる) は、密度約 7.8 g/cm3 のオーステナイト系耐熱鋳鋼として分類されます。この材料は、以下を含む複数の国際規格に準拠しています。

欧州規格: EN 10295:2002 – 耐熱鋼鋳物
ドイツ規格: DIN 17465-1993
中国相当品: ZG40Cr25Ni20Si2 (GB/T 20878) / 06Cr25Ni20
米国参考文献: ASTM A297 グレード HH (化学組成が類似)

化学成分 (重量%)

要素	コンテンツの範囲	関数
C	0.30 – 0.50%	炭化物の析出により高温強度を強化します。-降水強化を提供します
シ	1.00 – 2.50%	耐酸化性の向上と鋳物の流動性の向上
ん	2.00%以下	脱酸素を促進し、硫黄の有害な影響を抑制します。
Cr	24.00 – 27.00%	緻密なCr₂O₃保護酸化膜を形成します。高温酸化および耐硫化性のためのコア要素-
ニ	19.00 – 22.00%	オーステナイト組織を安定化します。高温強度と耐クリープ性を強化-
P	0.04%以下	靭性と溶接性への悪影響を最小限に抑えるために厳密に制御されています
S	0.03%以下	靭性と溶接性への悪影響を最小限に抑えるために厳密に制御されています
モー	0.50%以下	高温でのパフォーマンスを向上-

高いクロム (24 ～ 27%) とニッケル (19 ～ 22%) の含有量とシリコン強化との組み合わせにより、1.4848 耐熱鋼-に優れた高温安定性が与えられます。-精密に制御された化学-により、すべての 1.4848 耐熱鋼鋳造機械部品で一貫した性能が保証されます。-

物理的および機械的特性

物理的特性

財産	価値
密度	~7.8 g/cm3
溶解範囲	～1340 – 1390度
熱伝導率	14.6 W/(m・度)
熱膨張係数（20～800度）	13.5 × 10⁻⁶/度

機械的性質（室温）

財産	価値
引張強さ(Rm)	450MPa以上
降伏強さ(Rp0.2)	220MPa以上
伸び(A)	8%以上

高温パフォーマンス-

温度	クリープ破断強度 (10,000h / 1%クリープ)
700度	66MPa
800度	36MPa
900度	17MPa
1000度	7MPa

高温強度: 800 度、引張強さ 200 MPa 以上、降伏強さ 120 MPa 以上 – 通常のオーステナイト系ステンレス鋼よりも大幅に優れています
耐酸化性: 酸化重量増加率 1100 度で 1.5 g/m²・h 以下、長期の高温使用に適しています--
耐クリープ性: クリープ破断強度 950 度 / 1000 時間で 35 MPa 以上、熱機械的繰返し荷重要件を満たす
鋳造硬度: 180～220 HB

これらの機械的特性により、1.4848 耐熱鋼-鋳造機械部品は、熱応力と機械応力が同時にかかる部品にとって理想的な選択肢となります。

材料の主な利点

優れた高温安定性と耐クリープ性-

1.4848 耐熱鋼-は、1050 ～ 1100 度の動作温度で優れた安定性を維持し、最大 1150 度の短期ピーク耐性を備えています。-高いニッケル含有量 (約 20%) により、室温から高温まで安定したオーステナイト構造が確保され、微細な M₂₃C₆ 炭化物が粒界に沿って沈殿および分散し、効果的に粒界を固定して転位の移動を妨げます。これにより、優れた高温強度と耐クリープ変形性が実現します。1.4848 耐熱鋼-鋳造機械部品は、1100 度の重荷重下でもたわみや変形に耐えます。

優れた耐酸化性と耐腐食性

クロム含有量が高い (24 ～ 27%) ため、表面に緻密で安定した Cr2O3 保護酸化膜が形成されます。シリコンの強化効果と相まって、緻密で密着性の高いCr₂O₃-SiO₂複合酸化物皮膜が形成されます。これにより、以下に対して優れた耐性が得られます。