の材料チェーングレートストーカーバー寿命、動作の安定性、耐摩耗性を決定する中核的な基盤として機能し、サービスサイクル全体に影響を与えます。同一の作業条件とメンテナンス基準の下では、異なる材料で作られたチェーン グレート ストーカー バーの耐用年数は大きく異なり、材料の品質は製品の性能を区別するための重要な基準となります。チェーン グレート ストーカー バーは、継続的な高温への曝露、材料の摩擦、繰り返しの温度変動、機械的張力などの過酷な環境で動作します。-さまざまな材料性能特性が操作上の摩耗に直接適応し、製品の耐久性を決定します。
最初の要素は、高温耐性と熱疲労耐性です。-炉内の持続的な高温と頻繁な温度変動は、棒材の運転上の主な摩耗原因となります。高品質の素材は優れた熱安定性を備えています。-これらは、長期間の高温にさらされた際の軟化、変形、材料の脆化を回避し、周期的な膨張と収縮によって引き起こされる熱疲労損傷に効果的に抵抗し、亀裂の形成や破壊を防止します。-劣った材料は高温耐性限界が低くなります。-長時間加熱すると急速に老化し、構造的靭性が大幅に低下します。わずかな温度変化で変形やクラックが発生しやすく、寿命が大幅に短くなります。
次に、材料の耐摩耗性と耐衝撃性が重要です。動作中、チェーン グレート ストーカー バーは、燃料やスラグによる摩擦や磨耗、さらにはバルク燃料や硬い不純物による繰り返しの衝撃に継続的に耐えます。材料の硬度、密度、靭性は決定的な役割を果たします。緻密で高靭性のプレミアム材料は、長期のスラグ精錬に対する強力な表面耐摩耗性を備えているほか、材料の衝突による欠け、へこみ、破損を防ぐ優れた耐衝撃性を備えています。-緩くて低硬度の材料で作られた棒は、継続的な摩擦により急速に薄くなり、徐々に構造強度を失い、最終的には完全に破損します。
第三に、材料の耐食性と耐クリンカー付着能力は無視できません。{0}燃料の燃焼によって生成される灰の残留物と微量の腐食性物質は、バーの表面を継続的に侵食します。 -緻密な構造を備えた高品質の材料は、信頼性の高い耐食性と低い表面付着力を実現し、クリンカーの固い蓄積を防ぎ、洗浄作業を簡素化し、クリンカーの張力と熱の蓄積によって引き起こされる損傷を軽減します。粗悪な材料は酸化腐食しやすく、表面が粗く、クリンカーが溜まりやすくなります。 -長期にわたるクリンカーの蓄積と局所的な過熱により、変形と亀裂が促進されます。要約すると、チェーン グレート ストーカー バーの耐摩耗性能と最終耐用年数は、材料の品質によって直接決まります。{8}}
