合金鋼グレート バーは、長期にわたる高温燃焼環境向けに特別に設計されています。{0}{1}{0}それにもかかわらず、持続的な高温、熱酸化、および強力な熱放射に長時間さらされると、軽微な表面欠陥から完全な構造破損に至るまで、進行性の老化と構造劣化が引き起こされます。これらの段階的な劣化現象を正確に特定することは、潜在的な機器の危険性を予測し、突然の動作障害を防ぐのに役立ちます。連続高温操作の初期段階では、表面の酸化と剥離が最も一般的で直感的な欠陥です。-炉の熱が持続すると、合金鋼の表面と酸素、硫化物、その他の燃焼副生成物との間で化学反応が開始され、緩い酸化物層が形成されます。-これらの酸化物層は、最初は薄くて鈍い外観ですが、継続的に高温にさらされると徐々に厚くなり、緩み、亀裂が入り、層ごとに剥がれていきます。-このプロセスにより、表面材料の大幅な損失が発生し、表面の平坦度が低下し、元は滑らかで耐摩耗性のあった表面が粗く不規則になり、その後の材料の搬送や燃焼動作中の摩擦摩耗が大幅に増加します。{11}}
中期的な運用段階では、高温が持続すると、軽度の熱変形、反り、構造のずれが引き起こされます。-すべての金属材料は、長時間熱にさらされると熱膨張を生じます。合金鋼の格子バーは、燃料で覆われた領域と露出した換気領域との温度差により不均一な加熱を受け、熱膨張差や段階的なエッジの反り、曲がり、角変形を引き起こします。-個々の火格子バーが変形すると、全体的なアセンブリの取り付け不良、不均一な換気ギャップ、動作の詰まり、わずかな運転のずれ、材料やスラグの頻繁な漏れが発生します。構造応力分布の変化により、局所的な過圧力が発生し、部分的な摩耗が促進されます。一方、高温では粉塵の蓄積とスラグの結合が激化します。溶融スラグと細かい燃焼ダストは火格子の表面に容易に付着し、自然には剥がれない硬い付着物を形成します。これらの堆積物は換気の隙間を塞ぎ、局所的な熱放散を損ない、集中した高温ゾーンを形成します。これにより、高温とスラグの蓄積という悪循環が形成され、局所的な高温腐食、孔食、継続的な表面材料の剥離と摩耗がさらに引き起こされます。-
合金鋼グレート バーは、-長期間にわたって高温で動作した後、重大な性能の低下と不可逆的な構造的損傷を受けます。-継続的な熱応力は重大な材料疲労を引き起こし、材料の靭性を大幅に低下させ、脆性を増加させます。もともと堅牢で耐摩耗性のある合金材料は、もろくなり、軽微な機械的振動、摩擦、圧力によって損傷を受けやすくなります。-微小亀裂は運転中に形成され、持続的な高温や機器の振動によって徐々に拡大し、最終的には重度の亀裂、エッジの欠け、材料の脱落、格子バーの機能を完全に無効にする部分的な構造損傷に発展します。損傷した火格子バーは、炉の換気の均一性と材料搬送の安定性を妨げ、燃焼障害や重大な材料漏れを引き起こし、燃焼装置全体の動作安定性を損ないます。さらに、-長期にわたる高温により、スプライスや接続構造の摩耗が悪化し、その結果、コンポーネントの緩みやアセンブリの隙間の拡大が生じ、全体的な動作の安定性がさらに低下します。
